解析不锈钢制品的表面处理工艺_天津兴宏不锈钢制品有限公司

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解析不銹鋼制品的表面處理工藝
時間:2019-11-12??編輯:admin
    對前一道工序轉入拋光工序的工件進行目視檢查,如是否存在該工序無法修復的缺陷,如焊縫泄漏、焊縫熔深、焊縫深度不均勻、離接頭太遠、局部凹陷、對接不均勻、劃痕較深、擦傷、嚴重變形等。如果有此類缺陷,應將其返回到上一工序進行修復。如果沒有這樣的缺陷,進入拋光過程。
 
 
    粗磨:用600#砂帶來回研磨工件三面。該程序的目的是去除工件焊接留下的焊點和前一程序中出現的擦傷,從而實現接頭圓角的初步形成。水平面和垂直面基本上沒有大的劃痕和擦傷。該工序后,工件表面粗糙度應達到r0.8毫米。拋光時注意砂帶打磨機的傾斜角度,控制砂帶打磨機對工件的壓力。一般來說,與投擲面形成一條直線更合適!
 
    半精磨,用800#砂帶按照工件前前后后磨削的方法磨削工件的三面,主要是修正前一道工序的接縫,進一步精磨粗磨后產生的痕跡。前一道工序留下的痕跡應反復打磨,使工件表面無劃痕,并基本變亮。該工藝的表面粗糙度應達到r0.4毫米。(小心不要在此過程中產生新的劃痕和擦傷,因為此類缺陷在以下過程中無法修復。
 
    精細研磨。1000#砂帶主要用于前一步的細線校正和磨削。研磨方法同上。在此過程中要達到的目標是工件的磨削部分和非磨削部分之間的接縫將基本消失,并且工件的表面將更加明亮。通過該工藝磨削的工件將基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應達到0.1毫米[/小時/]5.
 
    砂帶更換說明:一般來說,600#砂帶可以拋光6-8個1500毫米長的工件,800#砂帶可以拋光4-6個工件。1-2個工件可以用1000#砂帶拋光。具體條件還取決于工件的焊點、拋光壓力和拋光方法。另外,要注意砂帶的更換,必須保證砂帶能在海綿輪上平穩旋轉,達到均勻磨削工件的目的。
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